Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Indesit Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅ быстро разрастаСтся, приводя ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния. Для восстановлСния гСрмСтичности корпуса ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° мастСра Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС составы, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ агрСссивными ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами. Однако Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° поврСТдСния, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластика ΠΈ условий эксплуатации ΡƒΠ·Π»Π°, вСдь ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ супСрклСй Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях бСссилСн ΠΈ лишь усугубит ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

НСобходимо ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ склСиваниС являСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ, Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΎΠ½Ρƒ высокой мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρƒ крСплСния подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ крСстовины. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ часто ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π½Π΅ разбирая ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, Π½ΠΎ качСствСнная адгСзия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ доступС ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ участку. Indesit ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π±Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ «волшСбного» Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ сущСствуСт β€” успСх Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° химичСского состава.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ склСиванию ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ элСктросСти ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· снятия Π±Π°ΠΊΠ° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСкачСствСнному Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° нСвозмоТности ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ чистоту склСиваСмых повСрхностСй.

Анализ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Indesit, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π±Π°ΠΊ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкловолокном, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° отвалится послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ 60-90 градусов.

Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы с высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС застывания. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ («супСрклСи») катСгоричСски Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ составы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎ стойкости ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ Π΄ΠΎ +100Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

  • πŸ”§ Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ABRO, Poxipol) β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты.
  • πŸ”§ Π₯олодная сварка для пластика β€” содСрТит ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.
  • πŸ”§ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² β€” часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя сСтку-сСрпянку ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для пластика.
  • πŸ”§ ВСрмостойкий силикон β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков, Π½ΠΎ Π½Π΅ для нСсущих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ адгСзия ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΌΡƒ пластику Π±Π°ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСханичСской ΠΈ химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° успСха, вторая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ составы, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства, опасныС для Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ?
Полная замСна бака
БклСиваниС эпоксидкой
Установка мСталличСской Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ
ИспользованиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΊ склСиванию

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ склСивания Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° Indesit. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ пластик Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² микронСровности ΠΈ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Для этого ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ, выходя Π·Π° края Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° 2-3 сантимСтра. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот этап, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ляТСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ отслоится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ПослС мСханичСской зачистки слСдуСт этап обСзТиривания. На повСрхности Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ остатки ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° для бСлья, машинного масла ΠΈΠ»ΠΈ заводской смазки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 646 ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для пластика. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ пластик агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава.

Для увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сцСплСния ΠΈ прСдотвращСния дальнСйшСго роста Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ рСкомСндуСтся Π·Π°ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ свСрлом (2-3 ΠΌΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ снимаСт напряТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ окончания Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ основной объСм клСя. Вакая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт составу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, Π° Π½Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ доступными Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… сохнут быстро, Π½ΠΎ боятся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ срСдства для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ситуации.

Π’ΠΈΠΏ состава Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ВрСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ PP
Эпоксидная смола (2 ΠΊΠΎΠΌΠΏ.) Π΄ΠΎ +120Β°C 24 часа Высокая (с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ)
Π₯олодная сварка Π΄ΠΎ +150Β°C 4-12 часов БрСдняя
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пластика Π΄ΠΎ +80Β°C 1-2 часа Высокая
ВСрмостойкий силикон Π΄ΠΎ +250Β°C 24-48 часов Низкая (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ)

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, эпоксидныС смолы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин. Они ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯олодная сварка Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ отвСрстий ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ сколов, Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вСсти сСбя ТСстко ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ вмСстС с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Они Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ химичСской сварки, слСгка расплавляя повСрхностный слой пластика ΠΈ соСдиняя Π΅Π³ΠΎ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массой. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ слоя свСрху. Для Indesit с ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ это часто СдинствСнный способ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь ΡƒΠ·Π»Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° начинаСтся с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Π½Π° вСсу ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· люк Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбуСтся доступ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ внСшнСй сторонС поврСТдСния для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ПослС извлСчСния Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ удалСния всСх Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… элСмСнтов (ВЭН, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, противовСсы) ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ основной ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° смСшиваСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя строго ΠΏΠΎ инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ отвСрдитСля ΠΈ основы ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ липкости, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ хрупкости шва. Наносим ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, вдавливая состав Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (ΠΌΠ°Ρ€Π»ΡŽ, сСтку) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густым слоСм клСя.

ВрСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. НС ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток. УскорСниС процСсса Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ появлСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² швС. ПослС высыхания шов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ установкС Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° мСсто.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ сварка пластика

Если вопрос Β«ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сомнСния ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСрмичСской сварки. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π±Π°ΠΊΠ° Indesit ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой ΠΈΠ»ΠΈ паяльник с плоским ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ края Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ввСсти Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ шва присадочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» β€” полоски Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ пластика (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСста Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ для сварки PP).

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ создаСт фактичСски ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ уступаСт Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°ΠΊΡƒ. Однако ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Ρƒ Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹, Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ сцСплСния. Часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: сначала Π·Π°ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π° свСрху для надСТности ΠΈ гСрмСтичности проходят слоСм эпоксидного клСя.

ИспользованиС паяльника Π±Π΅Π· Ρ„Π΅Π½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слоТно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ часто происходит ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ°Π»Π° ΠΊ пластику. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ этот ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ°Π»ΠΎ чистоС ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ остатков припоя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ загрязнят шов. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм.

Когда Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈ трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΈ сварка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ нСпосрСдствСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсто запрСссовки подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ крСстовину, мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ постоянно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Вибрация Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° с бСльСм создаСт динамичСскоС напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ статичСский ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π±Π°ΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мноТСствСнныС ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ поврСТдСния ΠΈΠ»ΠΈ сквозныС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²) Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях экономичСски цСлСсообразнСС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π² сборС ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли позволяСт конструкция ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний Π±Π°ΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΈΠ½ΡƒΠ² внутрСнности (Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ВЭН) Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ клСящим составом β€” это врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°. НСобходимо рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС шва. ПоявлСниС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сигнализируСт ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСсурс Π±Π°ΠΊΠ° исчСрпан ΠΈ трСбуСтся Π΅Π³ΠΎ полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ супСрклССм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ подходят для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Они Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСды ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² стирки.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ подшипники ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм?

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° находится Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°, Ρ‚ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Однако Ссли ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ располоТСно рядом с посадочным мСстом подшипника ΠΈΠ»ΠΈ крСстовиной, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ обязатСлСн. НагрСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ химичСская рСакция клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ смазку Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Π° вибрация ΠΏΡ€ΠΈ зачисткС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Бколько сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±Π°ΠΊΠ° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹?

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² составляСт ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C. Π­ΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ истСчСния этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. УскорСниС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сниТСнию прочности шва.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ трСснул Π±Π°ΠΊ Ρƒ Indesit?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: износ подшипников (появляСтся Π»ΡŽΡ„Ρ‚, ΠΈ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π±Π°ΠΊΡƒ), ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² (косточки ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΡΡ‚Π³Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π°, ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° бСльСм ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ балансировки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ€Π°ΠΊ пластика ΠΈΠ»ΠΈ СстСствСнноС старСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.